精密鈑金加工在使用過程中經常會出現故障，在沒有專業人員指導的情況下，我們很難準確判斷激光切割設備的故障源頭，只能憑自己的經驗去摸索，但有些故障如果出現，很多用戶不知道該如何處理，下面我們就針對常見問題來具體說說解決方法。
 

　　1.夏天冷水機容易高溫報警，從而影響精密鈑金加工的效率
 

　　這個問題一般都是天氣太熱，冷水機散熱不好或者制冷量不夠，自制冷水機不會存在制冷量不夠的問題，一般都是散熱片太臟，通風部好導致報警。小冷水機一般是制冷量不夠，可以將溫差調大，報警溫度適當調高來解決問題
 

　　2.制件端面鼓起或不平
 

　　原因：彎曲時材料外表面在圓周方向受拉產生收縮變形，內表面在圓周方向受壓產生伸長變形，因而沿彎曲方向出現撓曲端面產生鼓起現象。
 

　　3.精密鈑金加工的折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規上；發生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝時無法定位.采用下模反裝,上模將壓住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法；解決方法:○1可以下模反裝.在后定規前加一個墊片(不可大于3t),從而使后定規后退,避開上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
 

　　4.精密鈑金加工反饋給激光或NCT,讓其注意選料.換刀模.調整中間塊.
 

　　問題點:在精密鈑金加工折彎時,某些工件會變形；發生原因:出現這種情況主要是由于C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形；解決方法:采用后定規后拉功能.
 

　　5.精密鈑金加工啟動不了和開機室內空開就跳閘
 

　　急停是否彈起，外部電路是否接通，設備內部空開是否合上，是否開機聽到啪的一下聲音，如有請檢查主接觸器和控制變壓器等;水保護漏水導致激光電源進水短路，水泵短路，室內空開使用過小等。
 

　　如果精密鈑金再次出現故障的時候，大家可以嘗試用以上方法來解決，如果解決不了要立即找維修人員進行修理。我們雖然不能杜絕這些故障的出現，但是我們可以減少問題的出現，只要在使用該產品之前做好安裝工作，在使用過程中能夠及時發現問題并且總結經驗方法，就可以避免類似的問題再次出現，但能夠很好的處理和避免常見故障的出現，還能使該產品可以充分的利用，使效果更明顯。